Secador da pá da cavidade do vácuo do eixo do dobro da indústria da água de esgoto
Detalhes do produto:
Lugar de origem: | China |
Marca: | Guojin |
Certificação: | ISO |
Número do modelo: | CHPD-200 |
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: | 1 grupo |
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Preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | Caixa padrão da exportação |
Tempo de entrega: | 20-30DAYS |
Habilidade da fonte: | 10 grupos pelo mês |
Informação detalhada |
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Item Name: | Sewage Industry Double-Shaft Vacuum Hollow Paddle Dryer | Application: | Industry Processing, Chemical processing |
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Model type: | CHPD-200 | Certificação: | ISO9001 |
Heat transfer area: | 200 M2 | Effective volume: | ~20 M3 |
Material: | Stainless steel | Heating source: | Thermal oil |
rotating speed: | 1-8rpm | ||
Destacar: | Secador dobro da pá da cavidade do vácuo do eixo,Secador oco da pá da indústria da água de esgoto,Secador industrial do vácuo ISO9001 |
Descrição de produto
Máquina de secagem de paletes de vácuo de eixo duplo
O secador de remos consiste em dois eixos rotativos com remos em guinada, câmara de secagem revestida, motor de acionamento e estrutura de suporte.O processo de secagem é concluído em câmara de secagem selada para evitar a poluição por evaporado.
A secadora de remos é um processador de secagem de aquecimento indireto.e câmara de secagem revestidaO material úmido é introduzido uniformemente na câmara de secagem por um alimentador de parafuso.O material úmido é completamente misturado e agitado para entrar em contato com a superfície quente e mover-se em direção à descarga e a transferência de calor ocorre e a umidade evapora rapidamente.
Princípio de funcionamento do produto
Os secadores/processadores de remos da série CHPD são dispositivos de transferência de calor indireta altamente eficientes, mecânicamente agitados, que adicionam ou removem calor de uma massa de processo.refrigeração, pasteurização, cristalização e reacção de pastas, bolos, pós e grânulos.
Vantagem técnica
1) Alta eficiência térmica que pode atingir 95%
2) O meio de transferência de calor não entra em contacto com o produto.
3) Não é utilizado gás para transportar o produto.
4) Controle preciso da temperatura
5) Qualidade uniforme do produto, através da mistura e do movimento do produto
6) Processo contínuo numa base única
7) Alta área de transferência de calor em relação ao volume de processo - reduzido espaço de piso
8) Fácil de operar, requer atenção mínima
9) Mais seguro que a secagem directa no tratamento de materiais combustíveis
10) Projeto simples e durável para fácil e baixa manutenção
11) Os eixos duplos de contra-rotação com discos de entrelaçamento únicos produzem mistura íntima, transferência de calor uniforme, alta taxa de transferência de calor e um efeito de autolimpeza.Uma grande área de transferência de calor para a proporção de volume é alcançada pelo uso de discos ocos e um recipiente revestidoO resultado é uma máquina compacta com menos espaço e menor custo de instalação.
Fontes de calor ((Temperatura de 180oC - 250oC)
Aquecimento a vapor
O vapor entra no eixo oco através de uma junção rotativa e é distribuído uniformemente em todas as pás.
Aquecimento por óleo quente (fluido térmico)
O óleo quente (fluido térmico) entra e sai do poço oco através de uma junção rotativa.
Aplicação do produto
O secador de lâmina tem sido utilizado com sucesso em alimentos, químicos, petroquímicos, corantes, lodo industrial e outros campos.As características de mistura permitem-lhe realizar as seguintes operações unitárias:- calcinação (baixa temperatura), arrefecimento, secagem (recuperação do solvente), aquecimento (derretimento), resposta e esterilização.aumento do volume efetivo por unidade de área de transferência de calorAs superfícies de transferência de calor em lâminas em forma de cunha com função de autolimpeza.Material ao longo do eixo em um movimento de "fluxo de enchufe", na zona axial, a temperatura do material, humidade, misturando um grau muito pequeno de gradiente.
1. condução de óleo para fazer com o meio térmico, secador de lâmina para completar o trabalho de calcinação a baixa temperatura.sulfato de cálcio dihidrato (Ca2SO4 · 2H2O) calcinado em sulfato de cálcio hemihidrato (Ca2SO4 · 1/2H2O)Bicarbonato de sódio (NaHCO3) em soda calcinada (Na2CO3) e assim por diante.
2. Passar para o meio de arrefecimento, como água, sal, etc. pode ser usado para arrefecer o arrefecimento.utilização da indústria de cinzas de sódio na máquina de base de resfriador tipo lâmina para substituir a velha máquina de base de resfriador resfriado a ar, economia de energia e equipamento de processamento de gases de escape, custos operacionais mais baixos, mas também para titânio, pó de liga de níquel e todos os tipos de resfriamento de materiais granulares em pó.Em uma única máquina onde o material pode ser arrefecido de 1000 °C a menos de 40 °C.
3.Seco, a principal função do equipamento, não usar ar quente para a recuperação de solventes, consumo de energia, controle ambiental é fácil de lidar com o estado ideal.Materiais sensíveis ao calorO produto foi amplamente utilizado na indústria química fina, petroquímica e de corantes.
4- Intervalo axial, temperatura, umidade, grau de uniformitade da mistura, para que os equipamentos possam ser utilizados para aquecimento ou fusão, ou alguma resposta do material sólido.Na indústria do amido composto e modificado foram utilizados com êxito. secador de lâmina pode ser usado para realizar a esterilização de alimentos e farinha. unidade dentro do volume efetivo de uma grande área de aquecimento, em breve será o material aquecido à temperatura de esterilização,para evitar aquecimento prolongado alterar a qualidade dos materiais.
Parâmetros técnicos
Modelo | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
Área de transferência de calor ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
Volume efectivo ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
Intervalo de velocidade ((rpm)) | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 10 | 5 a 10 | 5 a 10 | 5 a 10 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 |
Potência de transmissão ((kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
Largura do dispositivo ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
Largura total ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
Comprimento do equipamento ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
Comprimento total ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
Altura do centro ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
Altura total do equipamento ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Esboço da estrutura
Exposição de produtos

